郑州企业网站建设,电商app开发定制大概多少钱,wordpress置顶没用,线上商城推广软文传动方式有很多种。目前应用比较多的四大类传动方式#xff08;机械、电气、液压和气压#xff09;中#xff0c;没有一种动力传动是十全十美的。今天跟大家分享4种传动方式的优劣对比。 一. 机械传动 1. 齿轮传动 齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较… 传动方式有很多种。目前应用比较多的四大类传动方式机械、电气、液压和气压中没有一种动力传动是十全十美的。今天跟大家分享4种传动方式的优劣对比。 一. 机械传动 1. 齿轮传动 齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确效率高结构紧凑工作可靠寿命长。齿轮传动根据不同的标准可以分为很多不同的类型。 优点 结构紧凑适用于近距离传动适用的圆周速度和功率范围广传动比准确、稳定、效率高工作可靠性高、寿命长可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。 缺点 要求较高的制造和安装精度、成本较高不适宜远距离两轴之间的传动无过载保护作用。 2. 涡轮涡杆传动 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 优点传动比大结构尺寸紧凑。 缺点轴向力大、易发热、效率低、只能单向传动。 涡轮涡杆传动的主要参数有模数压力角蜗轮分度圆蜗杆分度圆导程蜗轮齿数蜗杆头数传动比等。 3. 带传动 带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。 1用于两轴平行回转方向相同的场合称为开口运动中心距和包角的概念。 2带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。 3应用时重点是传动比的计算带的应力分析计算单根V带的许用功率。 4带传动的主要特点 优点 适用于两轴中心距较大的传动带具有良好的挠性可缓和冲击吸收振动过载时打滑防止损坏其他零部件结构简单、成本低廉。 缺点 传动的外廓尺寸较大需张紧装置 由于打滑不能保证固定不变的传动比带的寿命较短传动效率较低。 4. 链传动 链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。包括主动链、从动链、环形链条。 优点链传动有许多优点与带传动相比无弹性滑动和打滑现象平均传动比准确工作可靠效率高传递功率大过载能力强相同工况下的传动尺寸小所需张紧力小作用于轴上的压力小能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。 链传动与齿轮传动相比制造和安装精度要求较低中心距较大时其传动结构简单瞬时链速和瞬时传动比不是常数传动平稳性较差。 缺点链传动的缺点主要有仅能用于两平行轴间的传动成本高易磨损易伸长传动平稳性差运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声不宜用在急速反向的传动中。 5. 轮系 由两个以上的齿轮组成的传动称为轮系。根据轮系中是否有轴线运动的齿轮可将齿轮传动分为普通齿轮传动和行星齿轮传动轮系中有轴线运动的齿轮就称为行星齿轮。 1轮系分为定轴轮系和周转轮系两种类型。 2轮系中的输入轴与输出轴的角速度或转速之比称为轮系的传动比。等于各对啮合齿轮中所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮齿数乘积之比。 3在周转轮系中轴线位置变动的齿轮即既作自转又作公转的齿轮称为行星轮轴线位置固定的齿轮则称为中心轮或太阳轮。 4周转轮系的传动比不能直接用求解定轴轮系传动比的方法来计算必须利用相对运动的原理用相对速度法或称为反转法将周转轮系转化成假想的定轴轮系进行计算。 5轮系的主要特点 适用于相距较远的两轴之间的传动可作为变速器实现变速传动可获得较大的传动比实现运动的合成与分解。 二. 电气传动 电气传动是指用电动机把电能转换成机械能去带动各种类型的生产机械、交通车辆以及生活中需要运动的物品。 1、精确度高伺服电机作为动力源由滚珠丝杠和同步皮带等组成结构简单而效率很高的传动机构。它的重复精度误差是0.01%。 2、节省能源可将工作循环中的减速阶段释放的能量转换为电能再次利用从而减低了运行成本连接的电力设备仅是液压驱动所需电力设备的25%。 3、精密控制根据设定参数实现精确控制在高精度传感器、计量装置、计算机技术支持下能够大大超过其他控制方式能达到的控制精度。 4、改善环保水平由于使用能源品种的减少及其优化的性能污染源减少了噪音降低了为工厂的环保工作提供了更良好的保证。 5、降低噪音其运行噪音值低于70分贝大约是液压驱动注塑机噪音值的2/3。 6、节约成本此机去除了液压油的成本和引起的麻烦没有硬管或软喉无须对液压油冷却大幅度降低了冷却水成本等。 三. 气压传动 气压传动以压缩气体为工作介质靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。 优点 1以空气为工作介质工作介质获得比较容易用后的空气排到大气中处理方便与液压传动相比不必设置回收的油箱和管道。 2因空气的粘度很小约为液压油动力粘度的万分之一其损失也很小所以便于集中供气、远距离输送。外泄漏不会像液压传动那样严重污染环境。 3与液压传动相比气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁不存在介质变质等问题。 4工作环境适应性好特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境中比液压、电子、电气控制优越。 5成本低过载能自动保护。 缺点 1由于空气具有可压缩性因此工作速度稳定性稍差。但采用气液联动装置会得到较满意的效果。 2因工作压力低一般为0.31MPa又因结构尺寸不宜过大总输出力不宜大于1040kN。 3噪声较大在高速排气时要加消声器。 4气动装置中的气信号传递速度在声速以内比电子及光速慢因此气动控制系统不宜用于元件级数过多的复杂回路。 四. 液压传动 液压传动是应用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。 优点 1从结构上看其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是力压群芳的有很大的力矩惯量比在传递相同功率的情况下液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。 2从工作性能上看速度、扭矩、功率均可无级调节动作响应性快能迅速换向和变速调速范围宽调速范围可达1001到20001动作快速性好控制、调节比较简单操纵比较方便、省力便于与电气控制相配合以及与CPU(计算机的连接便于实现自动化。 3从使用维护上看元件的自润滑性好易实现过载保护与保压安全可靠元件易于实现系列化、标准化、通用化。 4所有采用液压技术的设备安全可靠性好。 5经济液压技术的可塑性和可变性很强可以增加柔性生产的柔度和容易对生产程序进行改变和调整液压元件相对说来制造成本也不高适应性比较强。 6液压易与微机控制等新技术相结合构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流便于实现数字化。 任何事物都是一分为二的有优点也有缺点。液压传动也不例外 缺点 1液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏同时油液不是绝对不可压缩的加上油管等弹性变形液压传动不能得到严格的传动比因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。 2油液流动过程中存在沿损失、局部损失和泄漏损失传动效率较低不适宜远距离传动 3在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。 4为防止漏油以及为满足某些性能上的要求液压元件制造精度要求高给使用与维修保养带来一定困难。 5发生故障不易检查特别是液压技术不太普及的单位这一矛盾往往阻碍着液压技术的进一步推广应用。液压设备维修需要有一定的经验培训液压技术人员的时间较长。 来源 德国工业控制 转载于:https://www.cnblogs.com/wrxblog/p/9734043.html
