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青岛数字孪生赋能工业制造通过三维可视化技术、快速建模技术集成工厂实时监控设备传感器技术(MES系统) 摄像头、传感器实时数据以及运营管理数据等最终满足三维数字孪生工厂的管理需求。巨蟹数科通过三维数字孪生工厂的建设管理人员能够实时掌握生产现场的生产进度计划、目标达成情况以及生产的人员、设备、物料、质量的相关信息等使整个生产现场完全透明。系统能及时对设备发生故障报警采集报警信息列出报警设备信息,点击报警信息能自动定位到设备处快速查看设备的报警情况并且在报警设备处显示醒目报警标签。 生产线工艺流程模拟。青岛数字孪生工厂车间真实还原物理生产车间并模拟生产过程。巨蟹数科通过对各个生产工艺流程、设备生产关键动作进行模拟以动画的形式进行展示能够快速展示各个生产工序的流程同时针对不同的工序进行深度开发将生产数据与三维模型设备进行融合可实现三维模型设备与现实物理生产设备的联动和控制展示现场设备实时运行数据。
青岛工厂实时数据显示。巨蟹数科将scada、mes等系统的传感器数据与三维场景相关联在三维传感器模型上进行实时数据展示实现动态数据的三维可视化展示为系统业务管理功能提供支撑。将传感器实时回传的检测数据从数据库中读取实时绘制在三维场景的设备工位和传感器上方实时监控设备运行状态等遇到超出预设值时进行警告提醒。用户通过此功能可以调阅整个数字孪生工厂的生产情况设备安装变更情况等在三维场景中真实反映和表现。
青岛数字孪生可视化管理平台提升智能工厂车间数字化生产效率推动制造业智能化数字化转型新实践。未来巨蟹数科将在数据赋能企业增效、推进传统产业转型等领域继续突破不断推广和完善产业数字化转型的新模式、新机制为制造业产业高质量发展提供科技力量。
