免费网站模板库,世界500强企业排名前十名,网站商城建设价格,给一个企业做网站随着柔性制造、机床数控技术的飞速发展#xff0c;具有复杂、 精密、小批量、多品种的曲面零件越来越多#xff0c;如何利用数控 加工技术高质量、高效率加工该类零部件是很有研究价值 的。 本研究利用 UG 软件对复杂曲面合金零件进行三维实 体建模、设计加工工艺过程#x… 随着柔性制造、机床数控技术的飞速发展具有复杂、 精密、小批量、多品种的曲面零件越来越多如何利用数控 加工技术高质量、高效率加工该类零部件是很有研究价值 的。 本研究利用 UG 软件对复杂曲面合金零件进行三维实 体建模、设计加工工艺过程并结合 UG 强大的参数化功能 和后处理器支持多种数控机床功能快速规划复杂曲面合 金零件的加工刀轨解决刀轨编程困难问题从而有效地 缩短零件的加工工艺设计时间提高零件的加工效率和加 工精度。1 合金零件加工模具的工艺路线 1.1 零件图样的分析 合金零件加工模具材料选择铝合金铝合金是一种易于 切削加工的材料该材料的特点是重量轻硬度、强度较低 导热系数和线膨胀系数大等。在加工过程中其切削变形刀 具磨损情况切削力变化成型表面质量与钢件有所区别。 合金零件加工模具模型如图 1 所示分析其主要工艺流 程及要求如下 (1)合金零件加工模具需正、反面加工。 (2)内部型腔、外轮廓分别进行粗、精加工。 (3)加工时间要求较短表面质量要求较高。 通过模型及工艺流程可知合金零件加工模具需要二次 装夹需采用虎钳来进行装夹加工才能确保形位公差及精度 要求 其次考虑加工机床所能达到的加工精度与加工成本。图 1 合金零件加工模具模型图1.2 确定毛胚种类 合金零件加工模具材料为铝合金考虑到刀具的磨损 以及成本的原因还有铝合金件易于切削加工具有重量轻 硬度强度较低。查《机械制造工艺设计简明手册》可知合 金零件加工模具尺寸公差。 1.3 确定工件加工余量及形状 毛坯选择块状铝合金件 76mm*76mm*50mm进行加 工合金零件加工模具。合金零件加工模具毛胚图如图 2 所 示。图 2 合金零件加工模具毛胚图1.4 选择定位基准 (1)粗基准的选择 正面内型腔加工以零件的外侧为主 要的定位粗基准反面加工以小凸台侧面为定位基准。 (2)精基准的选择 考虑要保证零件的加工精度和装夹、 定位准确方便依据“基准重合”原则和“基准统一原则以 粗加工的侧面为主要的定位精基准。 1.5 制定工艺路线 依据合金零件加工模具的外形特点尺寸公差及形位公 差的技术指标并考虑到加工方法能够达到精度要求还需 保证降低生产成本。 查阅《机械制造工艺设计简明手册》选择零件的加工方 法及工艺路线方案如下 下料→去毛刺→铣平面→铣侧壁 →型腔铣铣内腔→轮廓铣精铣内腔→进行反面加工→铣小 凸台→型腔铣粗铣外腔→轮廓铣精铣外腔→精铣侧壁。2 合金零件加工模具的仿真加工 利用 UG 软件在特征和三维建模方面强大功能合金零 件加工模具的三维实体模型如图 3 所示。图 3 合金零件加工模具的三维实体模型2.1 数控加工的基本流程 数控加工的基本流程可以分为三个过程 第一个阶段 是加工对象和加工设备的确定主要包括建立三维模型、建 立制造数据库、定义加工对象、确定切削机床、确定切削刀 具和确定工装夹具等 第二个阶段是数控加工的相关参数 和加工方式的设置主要包括设置加工方式、定义切削工艺 参数、确定进刀退刀安全平面、生成刀位文件 第三个阶段 是模拟加工过程并优化主要包括仿真加工、是否要进行轨 迹优化等内容。 2.2 合金零件加工模具主要加工面的数控仿真加工 合金零件加工模具的主要加工面有 合金零件加工模 具上表面正面内型腔结构反面外轮廓合金零件加工模 具小凸台等。 2.3 合金零件加工模具数控代码生成 利用后处理模块进行机床、程序和刀路轨迹参数、NC 数据的定义、输出程序结构设置以及虚拟 NC 控制器等参数 的设置 [12]生成数控代码。 生成数控代码传输到数控铣床加工出产品如图 6、 如图 7 所示。3 总结 本文利用 UG 软件介绍了含有复杂曲面零件的建模、数 控仿真加工及数控加工的方法、应用有利于加工者对类似 零部件加工方法的认识。验证了数控自动编程高质量、高效 率完成产品设计、加工制造的可能性。
